潔凈室安裝高效過濾器的注意事項。

潔凈現場設置高效過濾器的主要注意事項如下:在使用潔凈現場之前打開凈化空氣調節系統和紫外線燈，至少運行30min的實驗相關物品在傳送窗戶的紫外線燈照射30min后進入實驗室，物品準備齊全，在實驗過程中反復進出實驗室增加污染概率的潔凈現場必須更換鞋子，更換衣服，戴口罩帽子，帽子必須把頭發全部遮住，風淋進入緩沖區，最后進入實驗室。值得一提的是，如果用戶患有呼吸道疾病或皮膚疾病，盡量不要進入潔凈車間，以免影響實驗結果。

1.高效過濾器安裝前，必須對潔凈室進行全面清掃、清掃，嚴格控制潔凈室出入的人員，最好管理門徑，只有有實驗需求的師生才能進入，拒絕不必要的參觀。進出實驗室嚴格遵循設計路徑。如果空調系統內部有灰塵，應再次清潔和擦拭，以滿足清潔要求。在技術三明治和天花板內設置高效過濾器時，技術三明治和天花板內也應全面清掃、擦拭。

2.潔凈現場和凈化空調系統達到清潔要求后，凈化空調系統必須試運行。連續運轉12小時以上，再次清掃清潔現場后立即安裝高效過濾器，浮游菌、沉降菌的取樣方法和注意事項與浮游粒子相同，分別通過浮游菌的取樣器和帶有微生物培養基的平盤完成。培養盤用于檢測時，為了避免培養盤運輸和搬運過程造成的影響，應同時進行陰性對照試驗，每次或各地區取一個對照盤，與采樣盤同法操作，但無需暴露采樣，與采樣后的培養盤一起放入培養箱培養，結果無菌落成長。的雙曲馀弦值。

3.高效過濾器的運輸和保管應按照工廠標志的方向放置。運輸過程中應輕輕放置，防止劇烈振動和沖突。

4.高效過濾器安裝前，必須在安裝現場分解包裝進行外觀檢查。內容包括過濾紙、密封劑和框架是否損壞的邊長、對角線和厚度尺寸是否符合要求的框架是否有毛刺和銹蝕(金屬框架)的產品合格證，技術性能是否符合設計要求。然后進行泄漏檢查。檢查和檢查合格的應立即安裝。安裝時，應根據各過濾器的阻力大小合理配置，對于單向流、同一風口和送風面的各過濾器之間，各額定阻力和各平均阻力的差異應小于5%，潔凈度等于100級以上的清潔現場的高效過濾器

5.安裝高效過濾器的框架應平整。各高效過濾器的安裝框架平坦度允許偏差在1mm以下。

6.至于以上指標的監測頻率除沉降菌外用戶可自行掌握，潔凈車間啟用之初應每周監測，如數據穩定，適當延長周期，但建議至少每三個月監測一次。每次實驗時，超清潔臺和清潔工廠應放置沉降菌平板，相當于實驗環境的陰性對照，微生物實驗，特別是細菌總數，只有在監測數據符合對應等級的清潔工廠要求時數據才有效。高效過濾器與框架之間的密封應采用密封墊、不干膠、負壓密封、液槽密封和雙環密封等方法時，應擦拭填料表面、過濾器框架表面和框架表面和液槽。

7.潔凈室等級:潔凈度(cleanliness)是指潔凈環境內單位體積空氣中含有超過或等于某粒徑懸浮粒子的統計數量來區分潔凈度。采用密封墊時，密封墊的厚度不得超過8mm，壓縮率為25%~30%。

8.狀態:靜態(at-rest)是指凈化空氣調節系統設置完，功能完善時，清潔工廠內的工作人員離開現場，經過20分鐘清潔后的狀態。動態(operational)是指潔凈現場處于正常工作狀態，設備正常運行，指定人員按規范操作。對于大學教師和學生來說，應該更加關注動態監測結果。采用液槽密封時，液槽內液面高度應符合設計要求，框架各接縫不得有滲透現象。采用雙環密封時，粘貼密封時不要堵住環腔上的孔。雙環密封和負壓密封必須保持負壓管道暢通。

9.安裝高效過濾器時，外框上的箭頭必須與氣流方向一致。溫度、濕度、靜壓差、風速是預測試指標，只有這些指標在規定范圍內，后續三個主測試指標的監測才有意義。溫度和濕度要求用戶可以自己掌握。如果沒有特殊要求，溫度應為18~26℃，相對濕度應為45%~65%。潔凈室和非潔凈室之間的靜壓差>10Pa相鄰潔凈水平的潔凈室之間的壓差>0.5Pa潔凈區和室外壓差>12Pa。單向凈化室實測室內平均風速應大于設計風速，但不得超過15%。上述測試可以通過溫濕度計、微壓計和風速計進行。垂直安裝時，濾紙折痕縫應垂直于地面。